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    蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台

    中人ZRHGDY-08蒸发单元实训装置

    更新时间:2023-12-19 13:56:19

    用户关注度:

    简要描述:

    蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台考查典型蒸发分离过程的运行,考查系统中物料及能量的平衡问题;考查各主要因素的改变对生产系统的影响,能安全、长周期运行。

    详细介绍
    一、蒸发单元操作操作实训装置系统的组成及特点
    1、框架\楼梯\护栏:框架长×宽×高:约3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。紧固件:与法兰,阀门,框架,楼梯,护栏,支架配合。
    2、系统由蒸发单元操作操作实训装置对象组成,所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。该装置含蒸发、换热岗位生产全流程的培训装置,也是一个完整的现代化工业生产装置。
    4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
    5、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练,同时可满足化工工艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。
    二、蒸发单元操作操作实训装置功能

    项目 基本理论及专业课程的实训教学
    功能 1.完整体现典型蒸发分离过程,装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
    2.考查加热温度、进料浓度、进料量等对蒸发分离过程的影响。
    3.能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训,能进行化工典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
    4.采用智能仪表,可进控制组态与控制实验,具有系统信号联锁保护功能,当出现工艺设备超压、超温等异常状态时,系统可及时报警并自动安全停车,对温度、压力、流量等参数进行监控。也可以采用DCS控制系统。
    5.掌握蒸发器、冷凝器、分离器、泵等典型设备的控制原理与方案,主要机动设备的开、停就地控制外,还可由DCS操作、控制并显示运行状态,主要工艺参数具有就地指示功能。
    6.考查典型蒸发分离过程的运行,考查系统中物料及能量的平衡问题;考查各主要因素的改变对生产系统的影响,能安全、长周期运行,满足连续操作要求.
    7.膜蒸发岗位技能培训:加热温度测控操作;进料浓度及进料量测控操作;
    8.质量控制岗位技能培训:蒸发浓缩液取样及成分分析操作;浓缩液浓度控制;
    9.化工仪表岗位技能培训:计量泵、转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施;
    10.就地及远程控制岗位技能培训:现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
    项目 技能培训内容
    开车准备 1.流程图的识读;
    2.熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;
    3.按照要求制定操作方案;
    4.公用工程的引入(水、电)并确保正常;
    5.蒸发原料的准备(原料的配制以及浓度的测定);
    6.检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态;
    7.设备上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。
    开车 1.按正确的开车步骤开车;
    2.根据指令调节进料流量;加热蒸汽压力等到指定值。
    正常操作 1.能改变进料流量、加热蒸汽压力等参数到指定值;
    2.观察正常操作时升膜蒸发器的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素;
    3.能按正常操作调节蒸发过程的操作状况;
    4.按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录;能及时判断各指标是否正常;
    5.按照要求巡查动设备的运行状况,确认并做好记录;
    6.能测定传热系数、表观气速。
    停车 1.按正常的停车步骤停车;
    2.检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态,确认后做好记录。
    设备维护 1.泵的开、停、正常操作及日常维护;
    2.升膜蒸发器的构造、工作原理、正常操作及维护;
    3.分离器的构造、工作原理、正常操作及维护;
    4.主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护;
    5.温度、流量、液位、电导率、压力传感器的测量原理;温度、压力、液位、电导率显示仪表及温度控制仪表的正常使用。
    控制仪表 1.温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
    2.控制执行装置变频器、调压器的正常使用。
    3.了解蒸发器控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
    监控软件 上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用,提供软件安装调试并带安装介质。
    机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
    A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,***终一步为正确做法。
    B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验,可选类别(安全输入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品列表(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。安装位置有蓝色闪烁框架提醒,实验流程:选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关(或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提示报警音,且机械对象停止工作,选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
    C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装,正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选择,***终10项考核点选好后,提交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
    D、软件须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。
    同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验,VR设备及软件安装调试不需提供。
    三、蒸发单元操作操作实训装置配置清单
    序号 名称 设备参数 单位 数量 备注
    1 蒸发实训装置 一、蒸发实训装置培训功能:
    1.完整体现典型蒸发分离过程,装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
    2.考查加热温度、进料浓度、进料量等对蒸发分离过程的影响。
    3.能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训,能进行化工典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
    4.采用智能仪表,可进控制组态与控制实验,具有系统信号联锁保护功能,当出现工艺设备超压、超温等异常状态时,系统可及时报警并自动安全停车,对温度、压力、流量等参数进行监控。也可以采用DCS控制系统。
    5.掌握蒸发器、冷凝器、分离器、泵等典型设备的控制原理与方案,主要机动设备的开、停就地控制外,还可由DCS操作、控制并显示运行状态,主要工艺参数具有就地指示功能。
    6.考查典型蒸发分离过程的运行,考查系统中物料及能量的平衡问题;考查各主要因素的改变对生产系统的影响,能安全、长周期运行,满足连续操作要求.
    7.膜蒸发岗位技能培训:加热温度测控操作;进料浓度及进料量测控操作;
    8.质量控制岗位技能培训:蒸发浓缩液取样及成分分析操作;浓缩液浓度控制;
    9.化工仪表岗位技能培训:计量泵、转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、智能仪表、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施;
    10.就地及远程控制岗位技能培训:现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
    二、蒸发单元操作实训装置对象:
    1.框架\楼梯\护栏:框架长×宽×高:3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个安装支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管,1套;
    2.法兰:与相应设备支架配套,不锈钢,1套;阀门:与管线,设备配合,1套;管线:与设备配合,1套;
    3.原料罐:不锈钢(304),Φ400;800mm,V=92L,1台;
    4.分离器:不锈钢,Φ250×480mm,V=13L,1台;
    5.产品罐:不锈钢,Φ300×460mm,V=21L,1台;
    6.汽水分离器:不锈钢,Φ100×200mm,V=1.5L,1台;
    7.冷凝液罐:不锈钢,Φ350×780mm,V=65L,1台;
    8.油罐:不锈钢,Φ400×850mm,V=65L,1台;
    9.加热器:不锈钢,Φ350×570mm,加热功率P=24kW,1台;
    10.预热器:不锈钢,Φ200×800mm,F=0.26m2,1台;
    11.蒸发器:不锈钢,Φ273×2100mm,F=1.1m2,1台;
    12.冷凝器:Φ200×780mm,F=0.26m2,1台;
    13.真空缓冲罐:Φ300×680mm,V=45L,1台;
    14.原料液泵:不锈钢,磁力泵(流量30L/h),1台;
    15.真空泵:旋片式真空泵,1台;
    16.导热油泵:油泵,1台。
    三、蒸发操作单元实训装置检测传感及控制显示仪表:
    1.温度:
    1.1 双金属温度计,精度:2.5%FS,就地,3台;
    1.2 铂电阻 精度:B级,5台,与工业智能多路巡检显示仪D760 精度:0.2%FS连接显示;
    1.3 铂电阻 精度:B级,工业智能控制仪AH70 精度:0.2%FS,1台;调压模块1块;
    2.压力:
    2.1 压力变送器,精度:1.0%FS,2台,与工业智能多路巡检显示仪D760 精度:0.2%FS连接显示;
    2.2 压力表,精度:2.5%FS,就地,2台;
    3.流量:
    3.1 玻璃转子流量计,就地,1台;
    3.2 涡轮流量计,精度:1.0%FS,1台;与工业智能流量计算仪AI708H 精度:0.5%FS连接显示。 
    4.液位:
    4.1 差压变送器:精度:0.5%FS,2台,工与工业智能多路巡检显示仪D760 精度:0.2%FS连接显示;
    4.2 玻璃管液位计,就地,3台;
    5.故障点:DCS控制,2台;电磁阀;
    6.声光报警系统:闪光报警器,AI-302M,8路,1台。
    四、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台:
    智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
    五、就地智能仪表计算机控制系统:
    操作员站上位监控计算机:品牌计算机:双核3.0G,内存4G,硬盘1T,鼠标,键盘,3年质保,显示器:19”液晶,Windows操作系统,全国联保,1台;通讯网络转换器:RS485/232通讯转换器,1个。
    六、智能仪表上位监控软件:
    MCGS工控组态软件:MCGS5.5工控组态软件平台软件,1套,上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)1套;配套实验指导书,1套。
         
     

    常见问题:

    1、如果我要购买蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台,是否有安装、培训服务呢?

    答:我们的设备如果没有特别注明“不含安 装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。

    2、你们的蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台是否能开增值税专用发票?

    答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台的发票,您需要提供开票资料。

    3、你们的蒸发单元实训装置,蒸发分离操作单元实训平台都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

    答:我们公司是专业生产教学设备的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。

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